บทความ
บทความ > พาไปรู้จัก! การเคลือบด้วยกระบวนการทางเคมี บ. TCS สำหรับเหล็กแผ่นเคลือบมีแบบใดบ้าง
กลับไปหน้ารายการบทความ

พาไปรู้จัก! การเคลือบด้วยกระบวนการทางเคมี บ. TCS สำหรับเหล็กแผ่นเคลือบมีแบบใดบ้าง

       การเคลือบผิวเหล็กด้วยกระบวนการทางเคมีเป็นเทคโนโลยีที่ช่วยเพิ่มคุณสมบัติพิเศษให้กับเหล็กแผ่น หนึ่งในชั้นเคลือบที่ได้รับความนิยมมากว่า 100 ปีคือการเคลือบด้วยสังกะสี ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานให้กับแผ่นเหล็กอย่างมาก เราทุกคนทราบดีว่าเหล็กเป็นวัสดุที่ไวต่อความชื้นและออกซิเจน ดังนั้นการเคลือบสังกะสีจึงช่วยป้องกันปัญหาดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ เมื่อเวลาผ่านไป การใช้เหล็กแผ่นก็ได้รับความนิยมเพิ่มขึ้น ทำให้อุตสาหกรรมการผลิตเหล็กแผ่นเคลือบพัฒนาชั้นเคลือบใหม่ๆ เช่น การเคลือบฟอสเฟตหรือการเคลือบด้วยเรซินพิเศษ บทความนี้จะพาไปรู้จักกับกระบวนการเคลือบผิวทางเคมีของเหล็กแผ่นแบบต่างๆ เพื่อให้เข้าใจถึงความสำคัญของการเคลือบผิวและสามารถเลือกใช้เหล็กแผ่นเคลือบได้อย่างเหมาะสมกับความต้องการ

 

 

เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า

       เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า หรือ Electrogalvanization Steel เป็นผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม ด้วยคุณสมบัติโดดเด่นทั้งด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการขึ้นรูป และพื้นผิวที่สวยงาม ทำให้วัสดุชนิดนี้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานหลายประเภท ในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ บริษัท เหล็กแผ่นเคลือบไทย จำกัด นับเป็นผู้บุกเบิกในการผลิตเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า โดยเป็นผู้ผลิตรายแรกในภูมิภาคนี้ การที่บริษัทสัญชาติไทยสามารถก้าวขึ้นมาเป็นผู้นำในการผลิตวัสดุที่มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมเช่นนี้ 

 

คุณสมบัติเด่นของเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า 

 

ความต้านทานการกัดกร่อน

  • เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีสามารถต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างดี ชั้นสังกะสีที่เคลือบบนผิวเหล็กทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการเกิดการกัดกร่อน โดยสังกะสีจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศก่อนที่ออกซิเจนจะสัมผัสกับเนื้อเหล็ก ทำให้เกิดชั้นออกไซด์ของสังกะสีที่ช่วยปกป้องเหล็ก นอกจากนี้ หากเกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว สังกะสีจะทำหน้าที่เป็นชั้นสึกกร่อนแทนเนื้อเหล็ก จึงเป็นเหมือนเกาะป้องกันเล็กชั้นใน
 

พื้นผิวเรียบและสวยงาม

  • การเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่ควบคุมได้อย่างแม่นยํา ทําให้ชั้นสังกะสีที่เคลือบมีความสม่ำเสมอมากกว่าวิธีอื่นๆ อีกทั้งยัง สามารถควบคุมความหนาของชั้นเคลือบได้อย่างแม่นยําผ่านการปรับกระแสไฟฟ้า จึงทำให้พื้นผิวที่เรียบเนียนและมีความสม่ำเสมอสูง เหมาะสำหรับการนำไปใช้ในงานที่ต้องการความสวยงามของพื้นผิว เช่น เฟอร์นิเจอร์ ตู้เย็น เครื่องซักผ้า และอุปกรณ์ตกแต่งภายในอาคาร
 

ความสามารถในการขึ้นรูป

  • เหล็กแผ่นที่เคลือบด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า จะมีความยืดหยุ่นสูงและสามารถขึ้นรูปได้ดีโดยไม่ส่งผลกระทบต่อชั้นเคลือบ คุณสมบัตินี้ทำให้วัสดุชนิดนี้เหมาะสำหรับการนำไปใช้ในงานที่ต้องการการขึ้นรูปที่ซับซ้อน เช่น การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชั้นเคลือบสังกะสีที่บางและเรียบสม่ำเสมอช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้โดยไม่เกิดรอยแตกหรือการหลุดลอกของชั้นเคลือบ
 

ความสามารถในการเชื่อมและพ่นสี

  • เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า มีคุณสมบัติที่ทำให้สามารถนำไปเชื่อมและพ่นสีได้ดี เพราะว่าการเคลือบด้วยไฟฟ้าทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนกว่า ช่วยให้พ่นสีติดได้ดีและสม่ำเสมอ การเชื่อมสามารถทำได้โดยใช้เทคนิคการเชื่อมทั่วไป เช่น การเชื่อมอาร์ค การเชื่อมแก๊ส หรือการเชื่อมต้านทาน โดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติการป้องกันการกัดกร่อนมากนัก 
 

ความสามารถในการนำไฟฟ้า

  • เหล็กซึ่งเป็นวัสดุพื้นฐานเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ดีอยู่แล้ว การเคลือบสังกะสีไม่ได้ลดทอนคุณสมบัตินี้ อีกทั้งสังกะสีที่ใช้เคลือบก็เป็นโลหะที่นำไฟฟ้าได้ดี การเคลือบจึงเพิ่มความสามารถในการนำไฟฟ้าให้กับวัสดุ นอกจากนี้ชั้นสังกะสีช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวเหล็ก ซึ่งหากเกิดขึ้นอาจลดประสิทธิภาพการนำไฟฟ้า ทำให้เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้าเหมาะสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ต้องการการป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

ความแตกต่างระหว่างการเคลือบทั้ง 2 ชนิด ของการเคลือบในปัจจุบัน 

       เราก็ได้รู้จักกรรมวิธีในการเคลือบของกรรมวิธีทางไฟฟ้าของ TCS แล้ว แต่เมื่อเทียบกับแบบจุ่มร้อน เมื่อเปรียบเทียบทั้ง 2 ชนิดกันไปแล้วในหัวข้อนี้เรามาดูว่าทั้ง 2 ชนิดมีอะไรที่แตกต่างกันบ้าง  ซึ่งแต่ละวิธีมีลักษณะเฉพาะและข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกัน และเหล็กแผ่นเคลือบไทยที่เคลือบเหล็กแผ่นด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้าดีกว่าเหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบใดบ้าง

 

ด้านกระบวนการผลิต 

 

เหล็กเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า

 
  • เหล็กเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้าใช้กระบวนการทางเคมีไฟฟ้าในการเคลือบสังกะสีลงบนผิวเหล็ก โดยจุ่มแผ่นเหล็กลงในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่มีสังกะสี จากนั้นใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อให้อะตอมของสังกะสีเกาะติดบนผิวเหล็ก กระบวนการนี้ดำเนินการที่อุณหภูมิห้อง ทำให้สามารถควบคุมความหนาของชั้นเคลือบได้อย่างแม่นยำ ผลลัพธ์ที่ได้คือชั้นเคลือบสังกะสีที่บางและสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดสูง
 

เหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

 
  • ส่วนเหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนใช้วิธีการจุ่มแผ่นเหล็กลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450°C กระบวนการนี้ทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างเหล็กและสังกะสี ส่งผลให้เกิดชั้นเคลือบที่หนากว่าและมีความแข็งแรงสูง ชั้นเคลือบนี้ประกอบด้วยชั้นโลหะผสมเหล็ก-สังกะสีหลายชั้น ทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงและทนทานต่อสภาพแวดล้อมภายนอก
 

ลักษณะพื้นผิว 

เหล็กเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า

 
  • เหล็กเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีพื้นผิวที่เรียบ สม่ำเสมอ และสวยงามกว่า เนื่องจากกระบวนการเคลือบที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ทำให้ได้ชั้นเคลือบที่บางและเรียบเนียน ลักษณะพื้นผิวนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความสวยงามหรือต้องทาสีทับ เช่น ตู้เย็น เครื่องซักผ้า หรือชิ้นส่วนยานยนต์ นอกจากนี้ ยังสามารถควบคุมความมันวาวของพื้นผิวได้ตามต้องการ ตั้งแต่ด้านจนถึงเงาวับ
 

เหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

 
  • ส่วนเหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีพื้นผิวที่หยาบกว่าเล็กน้อย และอาจมีลักษณะเฉพาะที่เรียกว่าดอกสังกะสี ปรากฏบนพื้นผิว ซึ่งเกิดจากการตกผลึกของสังกะสีขณะเย็นตัว ลักษณะนี้อาจเป็นที่ต้องการในบางงานเพื่อให้เกิดความสวยงามเฉพาะตัว แต่อาจไม่เหมาะสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวที่เรียบมาก อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบันสามารถควบคุมกระบวนการผลิตให้ได้พื้นผิวที่เรียบขึ้นได้ แม้จะไม่เรียบเท่ากับแบบเคลือบด้วยไฟฟ้า
 

ความสามารถในการเอาไปขึ้นรูป 

 

เหล็กเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า

 
  • เหล็กเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม เนื่องจากชั้นเคลือบที่บางและยืดหยุ่น ทำให้สามารถขึ้นรูปได้หลากหลายรูปแบบโดยไม่ทำให้ชั้นเคลือบแตกหรือหลุดลอก เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงหรือมีรูปทรงซับซ้อน เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ตู้ควบคุมไฟฟ้า หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ ยังสามารถเชื่อมหรือยึดติดกับวัสดุอื่นได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความประณีต
 

เหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

 
  • ในขณะที่เหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอาจมีข้อจำกัดในการขึ้นรูปบางประเภท เนื่องจากชั้นเคลือบที่หนากว่าและแข็งกว่า การขึ้นรูปที่รุนแรงอาจทำให้ชั้นเคลือบแตกหรือหลุดลอกได้ โดยเฉพาะในบริเวณที่มีการพับหรือดัดโค้งมาก อย่างไรก็ตาม ยังสามารถขึ้นรูปได้ในระดับหนึ่ง และเหมาะสำหรับงานที่ไม่ต้องการการขึ้นรูปที่ซับซ้อนมาก เช่น แผ่นหลังคา ราง หรือท่อ การเชื่อมหรือการตัดอาจต้องใช้เทคนิคเฉพาะเพื่อไม่ให้กระทบต่อคุณสมบัติการป้องกันการกัดกร่อนของชั้นเคลือบ


 

การเคลือบด้วยเรซินพิเศษ  

       บริษัท เหล็กแผ่นเคลือบไทย จำกัด (TCS) ได้สร้างนวัตกรรมใหม่ในวงการอุตสาหกรรมเหล็กด้วยการพัฒนาเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติพิเศษในการป้องกันรอยนิ้วมือ ผลิตภัณฑ์นี้ซึ่งมีรหัสสินค้า VN ได้รับการพัฒนาโดยใช้เทคโนโลยีการเคลือบด้วยเรซินชนิดพิเศษที่คิดค้นขึ้นใหม่ เคลือบบนชั้นสังกะสี ทำให้มีคุณสมบัติโดดเด่นหลายประการ นอกจากความสามารถในการป้องกันรอยนิ้วมือแล้ว เหล็กชนิดนี้ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง และสามารถขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม อีกทั้งยังเหมาะสำหรับการใช้งานบางประเภทที่ไม่ต้องพ่นสีโดยยังคงรักษาคุณลักษณะการขึ้นรูปของเหล็กรีดเย็นแบบเดิมไว้ได้ ที่สำคัญ ผลิตภัณฑ์นี้ปราศจากโครเมต จึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม



 

การเคลือบด้วยฟอสเฟต  

       TCS ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีที่มีชั้นเคลือบฟอสเฟตเพิ่มเติม ซึ่งจำหน่ายภายใต้รหัสสินค้า PV / PY ชั้นเคลือบฟอสเฟตช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการยึดเกาะของสี การเคลือบฟอสเฟตสร้างพื้นผิวที่มีความขรุขระระดับไมโคร ซึ่งเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างเหล็กและสี ทำให้สียึดเกาะได้ดีขึ้น และมีลักษณะเป็นรูพรุน ทำให้สีสามารถแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนเหล่านี้ได้ ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะทางกลที่แข็งแรง ทำให้เกิดพันธะทางเคมีระหว่างชั้นฟอสเฟตกับสีที่เคลือบทับ ส่งผลให้การยึดเกาะดีขึ้น อีกทั้งการเคลือบฟอสเฟตช่วยลดแรงตึงผิวของเหล็ก ทำให้สีสามารถกระจายตัวและเปียกผิวได้ดีขึ้น ส่งผลให้การยึดเกาะระหว่างสีและพื้นผิวดีขึ้น



 

แนวทางการเลือกใช้การเคลือบให้เหมาะสมกับงาน    [H2]

       การเคลือบเหล็กแผ่นด้วยวิธีต่าง ๆ มีจุดเด่นที่แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการเอาไปผลิต การใช้งานของผลิตภัณฑ์ End Product อีกทั้งต้องคำนึงถึงสภาพแวดล้อมที่นำผลิตภัณฑ์นั้นๆไปใช้งาน การเลือกวิธีการเคลือบที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้อย่างสูงสุด 

 

สรุปเปรียบเทียบคุณสมบัติ จุดเด่น ของการเคลือบแต่ละชนิด  

 

ประเภทการเคลือบเรซินพิเศษ

คุณสมบัติเด่น : ชั้นเคลือบเรซินช่วยลดการเกิดคราบและรอยนิ้วมือบนพื้นผิว ชั้นเรซินพิเศษช่วยเพิ่มความต้านทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อนจากสภาพแวดล้อมมากกว่าแบบไม่มีชั้นเคลือบ ให้ผิวเรียบเนียนมากกว่า อีกทั้งชั้นเคลือบเรซินช่วยป้องกันรอยขีดข่วนได้ดีกว่าการเคลือบแบบทั่วไป

 

ประเภทการเคลือบฟอสเฟต

คุณสมบัติเด่น : ชั้นฟอสเฟตช่วยให้สีติดแน่นกับพื้นผิวโลหะได้ดียิ่งขึ้น ช่วยชะลอการเกิดการกัดกร่อนบนพื้นผิวโลหะ

 

ประเภทการเคลือบสังกะสีแบบธรรมดา

คุณสมบัติเด่น : ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เพียงพอสำหรับการใช้งานทั่วไป กระบวนการเคลือบไม่ซับซ้อน ทำให้ผลิตได้รวดเร็ว จึงมีต้นทุนต่ำกว่าการเคลือบแบบพิเศษอื่นๆ

 

แนวทางการเลือกใช้การเคลือบให้เหมาะสมกับงาน  

  • หากผลิตภัณฑ์ต้องใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสารเคมีสูง ควรเลือกการเคลือบที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น การเคลือบด้วยเรซินพิเศษ
  • หากต้องการให้ผลิตภัณฑ์มีสีสันหรือการตกแต่งที่สวยงาม การเคลือบฟอสเฟตที่ช่วยให้สีติดแน่นจะเป็นตัวเลือกที่ดี
  • การเคลือบแต่ละประเภทมีต้นทุนที่แตกต่างกัน การเลือกวิธีการเคลือบควรพิจารณางบประมาณที่มีอยู่
  • หากต้องการผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การเคลือบด้วยเรซินพิเศษที่ปราศจากโครเมตจะเป็นทางเลือกที่ดี


 

การเลือกใช้ให้เหมาะสมในอุตสาหกรรมต่างๆ 

       การเลือกใช้เหล็กแผ่นเคลือบแต่ละประเภทขึ้นอยู่กับการนำไปใช้ให้เหมือนสมกับความต้องการเฉพาะของแต่ละอุตสาหกรรม ในหัวข้อนี้จะเป็นข้อมูล รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเกรดเหล็กแผ่นเคลือบและการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีเคลือบด้วยเรซินพิเศษ (รหัส VN) 

 

อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า

       เหล็กแผ่นเคลือบเกรด VN เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบของเครื่องใช้ไฟฟ้า เนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและป้องกันการกัดกร่อนได้ดี นอกจากนี้ยังทนต่อความร้อนและความเย็นได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ : ชิ้นส่วนภายในครื่องปรับอากาศ, ตู้เย็น, เครื่องซักผ้า, เตาอบ, เครื่องถ่ายเอกสาร

อุตสาหกรรมยานยนต์

       ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เหล็กแผ่นเคลือบ VN ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อสภาวะการใช้งานที่หนัก วัสดุต้องสัมผัสกับละอองน้ำมัน เช่น ไส้กรอง ถังน้ำมัน และท่อไอเสีย เนื่องจากมีความแข็งแรงและทนทานต่อการกัดกร่อน

- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ : ไส้กรอง, ถังน้ำมัน, ท่อไอเสีย

 

เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีเคลือบด้วยฟอสเฟต (รหัส PV / PY)  

 

อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า

       การเคลือบฟอสเฟตช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการยึดเกาะของสีบนเหล็กแผ่น โดยการสร้างพื้นผิวที่มีความขรุขระระดับไมโคร ซึ่งช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างเหล็กและสี ทำให้สียึดเกาะได้ดีขึ้น

- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ : เครื่องใช้ไฟฟ้าที่ต้องการการทำสีตกแต่ง

 

อุตสาหกรรมก่อสร้าง

       หากมาดูในอุตสาหกรรมก่อสร้าง เหล็กแผ่นเคลือบ PV/PY ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้ในงานก่อสร้าง เช่น ตู้ไฟฟ้าและโครงสร้างแผ่นเหล็ก เนื่องจากต้องการความแข็งแรงและทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ : ตู้ไฟฟ้า, โครงสร้างแผ่นเหล็ก

 

อุตสาหกรรมชั้นวางของและเฟอร์นิเจอร์เหล็ก

       เหล็กแผ่นเคลือบรหัส PV/PY เหมาะสำหรับการผลิตชั้นวางของ ตู้เก็บของ โต๊ะทำงาน และเฟอร์นิเจอร์สำนักงาน เนื่องจากมีผิวเรียบ สวยงาม และสามารถขึ้นรูปและพ่นสีได้ง่าย

- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ : ตู้เก็บของ, ตู้เอกสาร, โต๊ะทำงาน, ชั้นวางของ

 

อุตสาหกรรมยานยนต์

       เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีเคลือบด้วยฟอสเฟตเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ในหลากหลายชิ้นส่วน ชั้นฟอสเฟตทำหน้าที่เป็นพื้นผิวที่ดีเยี่ยมสำหรับการยึดเกาะของสี ทำให้สีติดทนนานและมีความทนทานต่อการสึกหรอ ชั้นฟอสเฟตทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันไม่ให้โลหะสัมผัสกับสารกัดกร่อนและยับยั้งการก่อตัวของการกัดกร่อน

- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ : ตัวถังรถยนต์

 

เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีแบบธรรมดา (รหัส MM)   

 

อุตสาหกรรมยานยนต์

       เมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ เช่น อลูมิเนียม ที่คุ้มค่าต่อการใช้งาน ทำให้ประหยัดต้นทุนการผลิต และมีความทนทานต่อแรงกระแทกและความล้าสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกระทำซ้ำๆ เหล็กชนิดนี้มีคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ดี สามารถนำไปผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้

- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ : ขอบตกแต่ง และชิ้นส่วนภายใน



 

การเคลือบน้ำมันบนเหล็กแผ่นหลังผลิต  

       นอกจากจะมีการเคลือบเรซินพิเศษ และการเคลือบฟอสเฟตแล้ว ผู้จัดซื้อสามารถเลือกให้ผู้ผลิตทำการเคลือบน้ำมันตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าก่อนที่จะจัดส่ง การเคลือบน้ำมันบนเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีหลังจากการผลิตที่จะช่วยลดการสัมผัสกับอากาศและความชื้นที่เป็นสาเหตุของการเกิดสนิม อีกทั้งยังมีประโยชน์เมื่อนำเหล็กแผ่นไปขึ้นรูปหรือการตัดเฉือนที่น้ำมันสามารถลดแรงเสียดทานในกระบวนการได้ น้ำมันทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันระหว่างเหล็กและอากาศ ช่วยลดการเกิดการกัดกร่อน โดยเฉพาะในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

 

ข้อพิจารณาในการเคลือบน้ำมันบนเหล็กแผ่นหลังผลิต   

 

สภาพในการจัดเก็บมีความชื้นสูง

       การเคลือบน้ำมันบนเหล็กแผ่นหลังการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง น้ำมันที่เคลือบจะทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันชั้นแรกระหว่างความชื้นในอากาศกับพื้นผิวของเหล็ก โดยสร้างชั้นฟิล์มบางๆ ที่ไม่ให้ความชื้นสัมผัสกับผิวเหล็กโดยตรง วิธีนี้ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดการกัดกร่อนที่มักเกิดขึ้นเมื่อเหล็กสัมผัสกับความชื้นเป็นเวลานาน นอกจากนี้ การเคลือบน้ำมันยังช่วยรักษาคุณภาพและความแข็งแรงของเหล็กแผ่นให้คงทนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ทำให้สามารถเก็บรักษาเหล็กได้เป็นระยะเวลานานโดยไม่เสื่อมคุณภาพ

 

มีละอองเคมีในสถานที่จัดเก็บ

       ในกรณีที่สถานที่จัดเก็บเหล็กแผ่นมีละอองเคมีในอากาศ การเคลือบน้ำมันมีบทบาทสำคัญในการปกป้องเหล็ก น้ำมันที่เคลือบจะทำหน้าที่เป็นตัวกั้นระหว่างละอองเคมีกับพื้นผิวของเหล็ก ป้องกันไม่ให้สารเคมีสัมผัสกับเหล็กโดยตรง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดปฏิกิริยาเคมีที่อาจนำไปสู่การกัดกร่อนหรือการเสื่อมสภาพของเหล็ก การป้องกันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่อาจมีสารเคมีหลากหลายชนิดในอากาศ

 

ต้องจัดเก็บเป็นระยะเวลานานก่อนนำไปผลิต

       สำหรับกรณีที่ต้องจัดเก็บเหล็กแผ่นเป็นระยะเวลานานก่อนนำไปใช้ในกระบวนการผลิต การเคลือบน้ำมันมีประโยชน์อย่างมาก น้ำมันที่เคลือบจะทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันการเสื่อมสภาพของเหล็กตลอดระยะเวลาการจัดเก็บ โดยช่วยรักษาคุณภาพและความแข็งแรงของเหล็กให้คงที่ 

 

การขนส่งระยะไกลหรือข้ามประเทศ

       สำหรับการขนส่งระยะไกลหรือการส่งออกข้ามประเทศ ในระหว่างการเดินทาง เหล็กอาจต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศในรูปแบบต่างๆ ทำให้อาจจะมีความชื่นไปสัมผัสกับเหล็กแผ่นได้ ซึ่งอาจก่อให้เกิดการเกิดการกัดกร่อน น้ำมันที่เคลือบไว้จะช่วยป้องกันผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศเหล่านี้

 

บทสรุป

       การเคลือบเหล็กแผ่นด้วยกระบวนการทางเคมีถือเป็นเทคโนโลยีที่มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก เนื่องจากช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อนให้กับเหล็ก บริษัท เหล็กแผ่นเคลือบไทย จำกัด (TCS) ได้นำเสนอผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นเคลือบที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด นอกจากนี้ เรายังใช้วิธีการเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า และได้พัฒนานวัตกรรมเหล็กแผ่นเคลือบด้วยเรซินพิเศษ ซึ่งมีคุณสมบัติป้องกันรอยนิ้วมือ ทำให้วัสดุมีความเหมาะสมมากยิ่งขึ้นในการใช้งาน อีกทั้งยังมีการเคลือบด้วยฟอสเฟตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการยึดเกาะของสี หากท่านต้องการคำปรึกษาในการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบที่เหมาะสมกับงานของท่าน สามารถติดต่อสอบถามเราได้ตลอดเวลา เรายินดีให้ความช่วยเหลือทุกท่าน